Maydalagichning asosiy qismlariga bolg'achalar, astarlar, jag' plitalari va mantiya kiradi. Ushbu komponentlar material bilan bevosita aloqa qiladi va yuqori-ta'sir va eskirishga bardosh berishi kerak. Hozirgi vaqtda asosiy materiallarni quyidagi toifalarga bo'lish mumkin:
Yuqori marganetsli po'lat (Mn13, Mn18) Yuqori marganetsli po'lat an'anaviy maydalagich komponentlari uchun tez-tez ishlatiladigan materialdir. Uning xarakteristikasi shundaki, uning yuzasi kuchli ta'sir ostida tez qattiqlashadi (qattiqligi 500{4}}600 HBW ga yetishi mumkin), ichki qattiqlikni saqlagan holda yuqori-qattiqlik, aşınmaya bardoshli qatlam hosil qiladi. U jag'li maydalagichlarning jag' plitalari, konusning maydalagichlari va boshqalar uchun mos keladi va ayniqsa qattiqligi yuqori bo'lgan rudalarni (masalan, temir javhari va granit) qayta ishlash uchun javob beradi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, agar zarba kuchi etarli bo'lmasa (masalan, yumshoq materiallarni qayta ishlashda), sirtni qattiqlashtiruvchi ta'sir zaiflashadi, bu esa aşınma qarshiligining pasayishiga olib keladi.
Qotishma po'lat (Cr-Mo seriyali) Xrom (Cr) va molibden (Mo) kabi elementlarni qo'shib, qotishma po'lat uning qattiqligini, aşınmaya bardoshliligini va issiqlikka chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Misol uchun, Cr15Mo3 qotishma po'latdan odatda bolg'acha maydalagich bolg'alarida ishlatiladi. Uning qattiqligi 45-50 HRC ga etadi, uning aşınma qarshiligi yuqori marganetsli po'latdan 1,5-2 baravar ko'p va charchoqqa mukammal qarshilik ko'rsatadi. O'rta qattiqlikdagi materiallarni (masalan, ohaktosh va ko'mir gangi) maydalash uchun javob beradi, tez-tez qismlarni almashtirish xarajatlarini kamaytiradi.
Qattiq qotishma (WC-Co) Qattiq qotishma matritsa sifatida volfram karbididan (WC) va bog'lovchi sifatida kobaltdan (Co) foydalanadi. Uning qattiqligi 85{6}}93 HRA ga etadi va uning aşınma qarshiligi yuqori marganetsli po'latdan 10 baravar ko'proqdir. Biroq, u qimmatroq va odatda kichik maydalagichlarda yoki muhim aşınma qismlarida (masalan, zarba maydalagichning otish boshi) ishlatiladi. U o'ta qattiq materiallarni (masalan, bazalt va silika rudasi kabi) maydalash uchun javob beradi, xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
Kompozit materiallar (kermetlar, payvand choklari) Yuqori qattiqlikdagi qotishmalarni (masalan, xrom karbid va volfram karbid) ustiga qo'yish yoki sermet qoplamalarini matritsa materialining yuzasiga purkash orqali "qattiq sirt, yumshoq yadro" tuzilishiga erishish mumkin. Misol uchun, jag'li maydalagichlarning astarlari yuqori-marganetsli po'latdan yasalgan asosdan foydalaniladi, bu esa xrom-karbidli payvand choki bilan qoplangan bo'lib, u ham zarbaga chidamliligini, ham sirtning aşınmaya bardoshliligini ta'minlaydi. Bu yuqori aşınma va yuqori ta'sirni o'z ichiga olgan murakkab ish sharoitlari uchun javob beradi, ammo ishlab chiqarish jarayoni murakkab va xarajat yuqori.
